A veces también llamado autoclave o esterilizador, una retorta es un recipiente a presión que se utiliza en la industria de fabricación de alimentos para esterilizar comercialmente alimentos después de que se han cargado en un recipiente y el recipiente se ha sellado herméticamente.

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Las retortas por lotes están disponibles en varias configuraciones. Pueden ser máquinas de estilo estático o de agitación. Innovaster diseña y fabrica soluciones personalizadas para todo tipo de sistemas de procesamiento de retorta, comenzando con su contenedor.

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La sobrepresión es importante en las fases de enfriamiento de un proceso de autoclave porque a medida que se introduce agua de enfriamiento en la autoclave, colapsa el vapor inyectado en la etapa de calentamiento. Sin una introducción suficiente de sobrepresión de aire durante el enfriamiento, la presión en la retorta puede caer repentinamente debido al colapso del vapor, creando así una situación de vacío en la retorta. Si esto sucede, la diferencia de presión entre el entorno exterior y el entorno de temperatura / presión dentro del contenedor se vuelve demasiado grande, lo que hace que el contenedor explote (también conocido como "pandeo").

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Las retortas están disponibles como sistemas estáticos y como sistemas rotativos (de agitación); la capacidad de retención (expresada en número de cestas por retorta) varía al igual que el diámetro de los recipientes; el proceso de calentamiento es vapor / aire, agua sobrecalentada o procesamiento de agua completa (sumergida), según el fabricante y / o la aplicación solicitada.

Trabaje con nuestro ingeniero para diseñar la solución adecuada para su línea.

Digamos que no existe el mejor proceso de esterilización por retorta. Eso es correcto.

Las retortas utilizan procesos basados en vapor. Hay 4 procesos basados en vapor que se utilizan para esterilizar alimentos. El vapor puede ser el medio de calentamiento directo o el medio de calentamiento indirecto (agua calentada con vapor utilizada en un proceso).

Vapor saturado: calentamiento directo con vapor

Inmersión en agua (giratoria y estática): calentamiento indirecto con vapor

Pulverizador de agua (giratorio y estático): calentamiento indirecto con vapor

Vapor-Aire (Estático) - calentamiento directo de vapor

Cada uno de los procesos tiene ventajas y desventajas. Para obtener información sobre una descripción detallada de los pasos, comuníquese con el consultor de ventas de Innovaster para diseñar la solución adecuada para su contenedor.

La esterilización comercial se define como la destrucción de todos los organismos patógenos y de descomposición que pueden crecer en los alimentos en condiciones normales de almacenamiento y manipulación.

La esterilidad comercial, como a veces se la conoce como "estabilidad en almacenamiento" significa dejar el producto libre de microorganismos viables de importancia para la salud pública, así como de aquellos capaces de reproducirse en el alimento en condiciones normales de almacenamiento y distribución no refrigeradas. Aunque los productos comercialmente estériles se conocen como alimentos enlatados, los productos pueden estar en latas, frascos de vidrio, recipientes de plástico, bolsas laminadas, envases de cartón, etc., que están sellados para evitar la entrada de microorganismos. Los productos enlatados a menudo se denominan alimentos enlatados de baja acidez (LACF) o alimentos acidificados de baja acidez, según el pH.

Sí, tenemos una prueba de presión y agua al 100% antes de la entrega, hay inspección de rayos X para todas las cámaras.

Por supuesto. Después de su compra, le enviaremos todos los documentos, incluidos todos los planos generales de la maquinaria, planos de tuberías e instrumentos, planos de cimientos, certificado de calidad, certificado de origen y manual de funcionamiento, etc.

Por supuesto. Solo díganos su país y horario, lo recogeremos en nuestra fábrica. Si desea visitar nuestro sitio de operación, entonces necesita hacer una cita con anticipación, lo organizaremos para visitar el sitio más cercano a usted.

Una vez que la maquinaria de los clientes esté en su lugar, organizaremos a nuestro ingeniero para que vaya a la fábrica del usuario y le proporcione la guía de instalación y la puesta en servicio cuando recibamos los consejos de instalación de los clientes.

Por lo general, el período de garantía de nuestro equipo es de 12 meses después de la fecha B / L (excepto repuestos). Podemos negociar entre nosotros en circunstancias especiales.

El sistema de esterilización es primordial para los productos de comidas preparadas. Estos generalmente incluyen grupos adicionales de componentes alimenticios (como carne o pescado cocido, verduras y / o alimentos con almidón). Los platos preparados deben quedar tanto apetitosos en el plato como en la boca, o como se indica en el envase.

Los productos alimenticios listos para comer se convirtieron en una de las pocas industrias que presenció un aumento en la inmensa demanda durante la pandemia de coronavirus y se está considerando como la alternativa más cercana a la comida regular, que se puede consumir en cualquier momento (como durante el desayuno). , comida o cena).

Innovaster tiene una larga trayectoria en ayudar a los procesadores a desarrollar comidas preparadas de calidad, capturando calidad, nutrición y sabor. Ofrecemos una variedad de soluciones de recubrimiento, fritura, congelación, llenado, cierre, esterilización en contenedores y rayos X para mantenerse por delante de su competencia.

Las comidas preparadas cocidas generalmente están enlatadas y deben esterilizarse para su conservación y consumo durante 2 a 3 años. Los procesos de contrapresión de agua pulverizada y aire / vapor son totalmente efectivos para preservar los sabores y las cualidades nutricionales de dichos productos.

Las comidas recién preparadas se pasteurizan con un DLC bastante corto (fecha de caducidad). Este tipo de alimentos generalmente se envasan en envases pequeños o en bolsas flexibles. El proceso recomendado en este caso es el tratamiento térmico en modo estático.

Desarrollamos soluciones a medida para cada paso en el proceso de comidas listas para comer / beber en contenedores o comidas recién cocinadas / de catering.

El proceso de conservas de pescado es una tecnología relativamente moderna que permite a las personas conservar los alimentos en condiciones comestibles en una amplia gama de condiciones de almacenamiento durante largos períodos, desde unos pocos meses hasta varios años. Esencialmente, el proceso implica sellar herméticamente los alimentos en un recipiente, calentar la unidad sellada y "esterilizarla" y enfriarla a temperatura ambiente para su posterior almacenamiento.

Innovaster se ha asociado para ofrecer la maquinaria de alta calidad, incluidas máquinas de cierre, clasificadoras, separadores, llenadoras, retortas y máquinas empacadoras, etc. para satisfacer las crecientes demandas de reducir los costos de producción y ofrecer productos que los ayudarán a diferenciarse en el mercado.

Cabe señalar que la línea de envasado debe diseñarse de modo que las retortas, los secadores de latas y las secciones de etiquetado y embalaje estén bien retiradas de las secciones de manipulación de pescado crudo debido al peligro de contaminación por filtraciones.

Las diferencias en la dimensión de la lata, el volumen de llenado y el tipo de equipo de esterilización afectan la tasa de penetración de calor, la temperatura y el tiempo requerido para el proceso de esterilización en los mariscos enlatados.

Las retortas se controlan mediante dispositivos automáticos y se mantienen registros detallados de los tratamientos de tiempo y temperatura para cada lote de latas procesadas. Al final del ciclo de calentamiento, las latas se enfrían bajo rociadores de agua o en baños de agua a aproximadamente 38 ° C (100 ° F) y se secan para evitar la oxidación de la superficie.

Se sugiere que la esterilización de los mariscos enlatados se realice a 121 ° C durante 20 minutos con respecto al contenido nutricional del producto final, particularmente el contenido de proteínas.

La carne enlatada proporciona alimentos ricos en proteínas de alta calidad que son estables a temperatura ambiente.

Los productos cárnicos enlatados incluyen músculos enteros, guisos de carne, fiambres, salchichas, salsas con trozos de carne y productos en pasta.

El enlatado de carne es un gran método para preservar y extender la vida útil y esencialmente incluye tres operaciones principales: llenado de latas, agotamiento y tratamiento térmico.

Los productos se preparan sellando herméticamente (evitando el escape o la entrada de aire) el producto en un recipiente (generalmente latas de acero recubiertas de estaño) y se procesan térmicamente para destruir los microorganismos de descomposición. Los productos cárnicos enlatados, también denominados productos procesados térmicamente, pueden agruparse en dos categorías: productos esterilizados y productos pasteurizados. Los productos esterilizados deben calentarse para alcanzar una temperatura interna de al menos 101 ° C (temperatura de calentamiento de 121 ° C) y son estables en almacenamiento. En los productos cárnicos enlatados comercialmente estériles, todos los microorganismos viables, incluidas las esporas, se destruyen o se vuelven inactivos. Los productos enlatados se procesan en una olla de retorta que funciona a una presión de 12 a 15 psi. Recientemente, las latas de metal han sido reemplazadas por bolsas de retorta, es decir, bolsas flexibles laminadas de múltiples capas que pueden resistir el procesamiento a alta temperatura y presión. Estas bolsas laminadas actúan como barrera a los gases y la humedad. Las bolsas de retorta laminadas con papel de aluminio cuestan menos y son más livianas, lo que permite una fácil distribución y comercialización con un tiempo de procesamiento más rápido.

La comida para mascotas es un alimento especial para animales domésticos que se formula de acuerdo con sus necesidades nutricionales. Los alimentos para mascotas generalmente consisten en carne, subproductos cárnicos, cereales, granos, vitaminas y minerales.

Se elabora mezclando los ingredientes de la receta y cocinándolos dentro de la lata, bandeja o bolsa. La comida en el recipiente permanece estéril durante la vida útil del producto o hasta que se abre. Estos productos pueden estar en forma de trozos en salsa, salsa o jalea, pan o mousse.

El proceso de fabricación implica moler y cocinar la carne y los subproductos de la carne. A continuación, la carne se mezcla con los demás ingredientes del alimento para mascotas y, si la receta lo requiere, se le da la forma apropiada a la mezcla. El producto terminado se envasa en contenedores y se envía a los distribuidores.

• Selección de ingredientes

• Pesaje y preparación de ingredientes

• Sellado y cocción

• Refrigeración y etiquetado

• Almacenamiento y distribución

A medida que las demandas de los clientes han evolucionado, lo hemos acogido con los brazos abiertos mediante la diversificación de líneas de productos de larga data.

Los bebés y los niños pequeños pueden disfrutar de alimentos seguros, nutritivos y sabrosos en una variedad de tipos y tamaños de recipientes.

La producción de alimentos para bebés es una categoría en rápido desarrollo en todo el mundo y se centra en la salud y el fitness, productos orgánicos, éticos y sostenibles, así como la fortificación con ingredientes funcionales para apoyar el sistema inmunológico, ayudar a dormir y reducir el riesgo de alergias, por ejemplo, son las principales tendencias que impone grandes exigencias a su producción e innovación de productos.

Nuestras soluciones óptimas dan rienda suelta a la innovación de sus productos y le permiten producir una amplia gama de alimentos para bebés, como fórmulas para bebés y productos listos para beber.

El envasado de frutas y verduras es una industria competitiva en crecimiento y está formada por establecimientos que se dedican principalmente al envasado de frutas, verduras, jugos de frutas y verduras; procesamiento de salsa de tomate y otras salsas de tomate; y la producción de conservas, mermeladas y jaleas naturales y de imitación.

El enlatado de verduras suele estar involucrado en los siguientes pasos como es común:

• Preparación: los pasos principales de preparación son el lavado y la clasificación.

• Pelado y descorazonado （puede ser opcional)

• Relleno

• Agotador

El objetivo de los contenedores de escape es eliminar el aire de modo que la presión dentro del contenedor después del tratamiento térmico y el enfriamiento sea menor que la atmosférica.

• Sellando

Al sellar tapas en latas de metal, se crea una costura doble al enclavar el rizo de la tapa y la brida de la lata. Muchas máquinas de cierre están equipadas para crear vacío en el espacio de cabeza, ya sea mecánicamente o por flujo de vapor antes de sellar las tapas.

• Esterilización por calor

Durante el procesamiento, los microorganismos que pueden causar deterioro son destruidos por el calor.

• Refrigeración

Después de la esterilización por calor, los recipientes se enfrían rápidamente para evitar que se cocinen demasiado.

• Etiquetado y envoltura

Después de las operaciones de esterilización por calor, enfriamiento y secado, los contenedores están listos para etiquetar. Las etiquetadoras aplican pegamento y etiquetas en una sola operación de alta velocidad. Las latas o frascos etiquetados se empaquetan en cajas de envío.

Nos dedicamos a impulsar mejoras en el diseño de soluciones llave en mano para hortalizas en conserva, y nuestra maquinaria se utiliza en todo el mundo en procesos donde la calidad, la seguridad y el cumplimiento del servicio son cruciales.